标识系统设计制作的13个要求和标准

标识系统的功能性可以达到“此时无声胜有声”的识别效果，标识系统美观性使其最终视觉效果要与其所处的人文环境相和谐适应。优质的标牌可以辅助标识系统提升整个企业，医院，学校，景区，酒店的文化。

1、铝合金型材要求： 

① 铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。

② 铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。

③ 平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。

2、亚克力标牌加工的要求： 

① 亚克力出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕。

② 热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平滑无台阶。

③ 完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。

3、不锈钢工艺要求： 

① 不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边缘挺拔度）；保证 折弯处圆弧角R＜1MM。

② 焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。

③ 焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。

4、烤漆工艺要求： 

① 清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理。 

② 采用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤 处理，涂层厚度大于或等于35微米。

③ 油漆色彩要符合设计方案要求。 

④ 面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果 的缺陷。 

5、丝印工艺要求：

① 菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。

② 丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、锯齿等缺陷。

③ 丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。

6、完工外观要求：

① 安装完成后标识牌外观精美，表面无螺钉，无划痕、气泡及明显的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所用材料符合设计方案要求。

② 标牌安装方式易方便面板更换及维护。

7、所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”最新的规定要求；

8、标识系统的中英文字应符合国家和采购单位有关标准的规定，标准中没有的，译文需经设计单位和采购单位确认；所有标识标牌的中英文文字、颜色等在制作前，均需书面提交采购单位确认后方可实施；

9、标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理；

10、标识系统必须保证安装牢固，拆装方便。所有标识系统的安装挂件、螺栓均应镀锌防腐处理。所有标识系统的安装，需与其它设施密切配合，不留隐患；

11、标识系统采用型材的部分，其切口不应留有毛刺、金属屑及其它污染物；

12、标识系统成品的表面，不论是原有表面或有其它涂复层，其表面均不得有划痕和碰损；

13、所有标识系统均应考虑安装及检修的方便。

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